化纖生產過程中會產生各類廢水，如PET廢水、PTA廢水、棉漿粕黑液、粘膠廢水等。水質較為復雜，常含有強酸、強堿、纖維素和半纖維素、醇類、果膠及各種有毒物質。化纖廢水屬于高濃度有機廢水，特別是在合成化纖產品過程產生的工藝廢水，COD濃度超過了10000mg/L以上。在處理工業廢水的時候，高濃度有機廢水是無法直接進入生化處理的，一般進入厭氧生物處理需要將有機濃度降低至7000mg/L以下。

　　化纖廢水可生化性很差，由于不同種類的化學纖維所含有的物質也有所不同，但它們具有共同特點，大部分的化學纖維廢水當中是含有生物難以降解的污染物，尤其是有機溶劑、纖維素、苯類、醇類、酯類、醛類等污染物。下面以河北某生產粘膠纖維的化纖廠為例，其水質情況如下：

　　1、進水情況：污水處理廠出水，鹽含量8000mg/L，COD500mg/L。

　　2、產水情況：可作為工業用水進行回用。

　　3、處理效果：回用水量100%，零排放系統。

　　那么該化纖廠要如何實現廢水零排放呢?首先，化纖廢水通過HBR反應器后進入Neterfo亞滲透分離系統，此時出水分為兩部分，一部分進入出水收集箱達到回用點，一部分進入Wastout微波多效過濾系統后再經過HRLE極限分離系統，產水再一次分為兩部分，其中一部分進入產水收集箱達到回用點，另一部分直接進入蒸發系統。

　　Neterfo極限分離系統具有抗污染性能，寬進水流道，高強度結構設計，適用于進水水質波動較大的工況。采用耐高鹽、耐高硬、耐高COD的Neterfo極限分離系統，結合大錯流PON耐污染技術和POM寬流道高架橋技術等多種技術手段，提升系統抗污染性能，在保證系統回收率的同時，降低污堵風險，減輕維護負擔，保障系統長期穩定運行。分級設立膜分離系統，通過優化排比，提升系統整體回收率，減少蒸發負擔，降低投資運行成本。該廢水零排放系統通過完善可靠的配套控制檢測系統，對故障、異常實時報警。