化纖生產過程中會產生各類廢水,如PET廢水、PTA廢水、棉漿粕黑液、粘膠廢水等。水質較為復雜,常含有強酸、強堿、纖維素和半纖維素、醇類、果膠及各種有毒物質。化纖廢水屬于高濃度有機廢水,特別是在合成化纖產品過程產生的工藝廢水,COD濃度超過了10000mg/L以上。在處理工業廢水的時候,高濃度有機廢水是無法直接進入生化處理的,一般進入厭氧生物處理需要將有機濃度降低至7000mg/L以下。

化纖廢水可生化性很差,由于不同種類的化學纖維所含有的物質也有所不同,但它們具有共同特點,大部分的化學纖維廢水當中是含有生物難以降解的污染物,尤其是有機溶劑、纖維素、苯類、醇類、酯類、醛類等污染物。下面以河北某生產粘膠纖維的化纖廠為例,其水質情況如下:
1、進水情況:污水處理廠出水,鹽含量8000mg/L,COD500mg/L。
2、產水情況:可作為工業用水進行回用。
3、處理效果:回用水量100%,零排放系統。
那么該化纖廠要如何實現廢水零排放呢?首先,化纖廢水通過HBR反應器后進入Neterfo亞滲透分離系統,此時出水分為兩部分,一部分進入出水收集箱達到回用點,一部分進入Wastout微波多效過濾系統后再經過HRLE極限分離系統,產水再一次分為兩部分,其中一部分進入產水收集箱達到回用點,另一部分直接進入蒸發系統。
Neterfo極限分離系統具有抗污染性能,寬進水流道,高強度結構設計,適用于進水水質波動較大的工況。采用耐高鹽、耐高硬、耐高COD的Neterfo極限分離系統,結合大錯流PON耐污染技術和POM寬流道高架橋技術等多種技術手段,提升系統抗污染性能,在保證系統回收率的同時,降低污堵風險,減輕維護負擔,保障系統長期穩定運行。分級設立膜分離系統,通過優化排比,提升系統整體回收率,減少蒸發負擔,降低投資運行成本。該廢水零排放系統通過完善可靠的配套控制檢測系統,對故障、異常實時報警。