黃磷是一種非常重要的基礎化工原料，廣泛應用于化工、食品、軍工等行業(yè)。我國黃磷年產量約占世界年總產量的70%，年產量繼續(xù)以相當可觀的速度增長。黃磷生產行業(yè)是真正的用水者。同時，廢水量也很大。如果按黃磷年產量計算，年產水量和廢水可達到6000萬噸左右。黃磷生產廢水除排放量大外，化學成分也比較復雜。除了劇毒的黃磷外，它還含有氟化物和氰化物等有毒污染物，而且總的pH值是酸性的。如果大量黃磷廢水未經適當處理直接排放，其后果將是對水環(huán)境的嚴重污染。特別是元素磷，由于其不溶于水的性質，一旦進入天然水體，就很難降解，不斷破壞水體的自凈能力，污染范圍逐漸擴大，這不僅會造成大量魚、蝦等水生生物死亡，而且會影響飲用水源，危害人類健康。因此，采用合適、有效的工藝處理黃磷生產廢水是十分必要的。

　　目前，大多數(shù)黃磷廠采用以下工藝處理廢水：磷收集罐冷卻水、精煉罐黃磷沖洗熱水和沖渣罐熱水通過排水溝或管道輸送至廢水池，使廢水在池中自然冷卻沉淀。廢水處理廠一般占地面積較大，可達1200-2500平方米左右。產量越大，廢水池越大。

　　混凝沉淀法也是一種應用廣泛的處理方法。黃磷廢水一般采用石灰氧化-絮凝劑系統(tǒng)。廢水中含有膠體形式的二氧化硅，將磷包裹在其中。一個人安頓下來要花很多時間。因此，廢水將通過在中和池中加入石灰進行中和，然后進入絮凝池。通過顆粒的直接作用，廢水由微絮體變?yōu)榇笮躞w，實現(xiàn)沉淀，大部分磷以磷泥的形式從水中分離出來。剩余的磷將被添加的氧化劑氧化為磷酸鹽。先前添加的石灰不僅用于調節(jié)pH值，還可以通過一系列化學反應將水中的氟離子和磷離子轉化為沉淀來去除。氟離子轉化為氟化鈣沉淀，磷離子轉化為磷酸氫鈣和磷酸鈣，通過沉淀和沉積物之間的吸附共沉淀去除。

　　傳統(tǒng)處理工藝主要原理是去除沉淀。如果是廢水池形式，則廢水在生產過程中含有大量的磷泥和浮磷。當它看到空氣時，它會自燃并產生大量五氧化二磷煙霧，這些煙霧會擴散到周圍。如果人們長期吸入煙霧，會導致胸悶和窒息，嚴重影響周圍居民的工作和生活。

　　混凝沉淀法作為一種常用的處理方法，在工藝設計和應用上都比較成熟，但同時也存在工藝流程長、電耗大、處理操作單元占地面積大、工程投資大等問題，大量化學品的加入會在處理過程中產生二次污染，增加廢水處理的難度。試劑的用量也受生產波動的影響，因此很難準確掌握用量，也會造成浪費。

　　采用集成膜技術，對原有工藝進行深度改良，淘汰落后的處理方案，充分利用膜的特性進行優(yōu)化處理。全新改良工藝如下：

　　黃磷廢水→曝氣預處理→混凝沉淀預處理→超濾→反滲透→產水

　　由于廢水中含有磷，有毒且難以去除，因此應采用曝氣方式將磷轉化為離子磷。同時，高濃度的鈣離子、氟離子和磷酸鹽會在反滲透膜的濃水側形成結垢，影響膜的正常運行。因此，在預處理階段，采用相應的混凝沉淀處理方法，先去除多余的鈣離子、氟離子和磷酸鹽。經預處理后的廢水進入超濾系統(tǒng)進行處理，去除廢水中的顆粒、膠體、懸浮物、高分子有機物等雜質，有效降低廢水的SDI值和濁度。超濾滲透液進入下一階段處理前，應在反滲透系統(tǒng)中預先加入阻垢劑、調酸劑和還原劑，防止反滲透濃水側的不溶鹽分析后膜被堵塞。超濾滲透液進入反滲透系統(tǒng)進行連續(xù)處理，系統(tǒng)繼續(xù)截留剩余鹽和有機物，獲得合格的產水。

　　整個工藝實現(xiàn)了黃磷生產廢水的深度處理。全過程去除大量雜質，包括膠體等大分子雜質和無機鹽小分子雜質。去除精度更高，產水量更容易達到指標。超濾系統(tǒng)對預處理水進行進一步處理，有效保證了SDI和濁度兩大反滲透膜進水指標，保障了后續(xù)反滲透膜系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。反滲透產水達到排放標準，或經深度處理后作為循環(huán)水的補充水，大大節(jié)約了水資源的消耗。與單一混凝沉淀系統(tǒng)相比，預處理+組合膜系統(tǒng)的配置可以使水中磷、氟離子和磷離子的去除更加徹底，能耗更低，性價比更高。