煤化工行業作為一個用水量較高的行業,在生產過程中會產生高濃度的酚類物質、氨氮以及大量有毒有害物質。我國對煤化工廢水處理的要求非常嚴格,為了協調煤化工廢水處理與能源需求之間的矛盾,解決現代煤化工發展的瓶頸,許多化工廠采用生化處理技術、物化處理技術對煤化工廢水進行處理,但仍存在一些困難,煤化工廢水零排放技術仍需發展和優化。

煤化工廢水處理技術面臨的問題:
經濟問題:基于煤化工廢水的特殊性,對煤化工廢水處理要求較高,我國煤化工企業在對煤化工廢水處理過程中投入了較高的資金。煤化工廢水中主要包括含鹽廢水和有機廢水。其中含鹽廢水比有機廢水處理經濟成本高很多,加大了企業的經濟壓力。此外,由于技術受限,廢水處理后難以回收再利用,也使得成本加大。
煤化工廢水的有害物含量高:煤化工廢水由于是產生在煤化工生產過程之中,其中有機物、氰化物、重金屬含量較高,應用傳統技術難于高效率處理。容易給煤化工生產和整個生態造成嚴重的化學危害,并會在環境中形成大范圍的有毒、有害物污染,通過生態鏈條向上造成毒害物的積累,影響煤化工生產和社會公眾健康,造成公共環境危機。
煤化工廢水零排放技術是協調生態環境與能源需求矛盾的關鍵。萊特萊德煤化工中水回用及零排放系統工藝合理、運行穩定,采用Neterfo極限分離與MVR蒸發相結合的工藝,配合高效軟化除硬系統,降低膜系統結垢和污染風險,提高水資源利用率,不會對環境造成二次污染,系統中的每個工藝包可保證在設計條件下穩定運行。