煤化工行業作為一個用水量較高的行業，在生產過程中會產生高濃度的酚類物質、氨氮以及大量有毒有害物質。我國對煤化工廢水處理的要求非常嚴格，為了協調煤化工廢水處理與能源需求之間的矛盾，解決現代煤化工發展的瓶頸，許多化工廠采用生化處理技術、物化處理技術對煤化工廢水進行處理，但仍存在一些困難，煤化工廢水零排放技術仍需發展和優化。

　　煤化工廢水處理技術面臨的問題：

　　經濟問題：基于煤化工廢水的特殊性，對煤化工廢水處理要求較高，我國煤化工企業在對煤化工廢水處理過程中投入了較高的資金。煤化工廢水中主要包括含鹽廢水和有機廢水。其中含鹽廢水比有機廢水處理經濟成本高很多，加大了企業的經濟壓力。此外，由于技術受限，廢水處理后難以回收再利用，也使得成本加大。

　　煤化工廢水的有害物含量高：煤化工廢水由于是產生在煤化工生產過程之中，其中有機物、氰化物、重金屬含量較高，應用傳統技術難于高效率處理。容易給煤化工生產和整個生態造成嚴重的化學危害，并會在環境中形成大范圍的有毒、有害物污染，通過生態鏈條向上造成毒害物的積累，影響煤化工生產和社會公眾健康，造成公共環境危機。

　　煤化工廢水零排放技術是協調生態環境與能源需求矛盾的關鍵。萊特萊德煤化工中水回用及零排放系統工藝合理、運行穩定，采用Neterfo極限分離與MVR蒸發相結合的工藝，配合高效軟化除硬系統，降低膜系統結垢和污染風險，提高水資源利用率，不會對環境造成二次污染，系統中的每個工藝包可保證在設計條件下穩定運行。