水資源是人類生存不可缺少的自然資源，也是企業實現可持續發展的必要保障。據了解，煤礦企業每開采1噸煤，大約產生2噸的礦井水。大量的礦井水若直接排放，將嚴重污染周邊環境，不僅給礦區生態環境保護帶來巨大壓力，還造成了水資源的浪費。據統計，西北地區已探明的煤炭資源量占全國的70.8%，而水資源總量僅占全國的3.7%。雖然我國礦井水資源的利用率逐漸提高，但全國煤礦排水量與缺水量之間的矛盾越來越受到人們的關注。

　　一般來說，煤礦井下廢水中含有豐富的固體懸浮物、有機物和重金屬元素，色度較高。煤礦企業應當科學處理井下廢水，促進水資源綜合利用，保護礦山生態環境。礦井水處理達標后，可用于煤礦企業生產和工作人員生活，提高環境效益、社會效益和經濟效益。

　　礦井水通常比較渾濁，色度高，主要污染物為懸浮物(SS)，水質變化較大，懸浮物濃度變化大。懸浮物含量遠高于地表水，感官較差。水中懸浮物顆粒直徑小、比重小，沉降速度低。礦井廢水中懸浮物顆粒直徑一般僅為2～8μm，超過85%的懸浮物粒徑在50μm以下。煤粉的密度一般僅為1.3～1.5g/cm3，遠小于地表水系中泥沙顆粒物的密度。此外，礦井廢水化學需要量(COD)超標的主要原因為礦井廢水中含有少量的污機油、乳化油、腐爛污坑木等有機物，煤屑中碳分子的有機還原性也會導致COD超標。

　　傳統的礦井水處理工藝混凝沉淀過濾等，無法滿足外排標準要求，需要將礦井水中的鹽分等除去后進行排放或回用，高鹽水進入蒸發結晶系統處理。針對礦井水的水質特點，萊特萊德采用膜分離工藝進行定制化設計，在系統運行中，保證了能耗低、耗材少，大大降低了運行成本。萊特萊德從了解客戶需求、定制設計，并且在設計、制造、調試過程中將研發技術、精湛工藝和嚴格的質量控制融入到每個功能單元，出水可滿足用戶要求，實現了礦井水的零排放。