化工制藥廢水COD和BOD5的含量較高，通常高達幾萬到幾十萬，B/C值反而較低，無機鹽濃度高，重點是可能含有有毒有害物質(zhì)，如酚、氰、氮雜環(huán)、芳香族胺以及多環(huán)芳香烴化合物等多種化學成分，并且這些化學成分難以降解，會對水環(huán)境造成嚴重破壞。

　　化工制藥行業(yè)屬于高能耗行業(yè)，是環(huán)保治理的重點對象之一。從2016年起，隨著國家環(huán)保治理要求的提高，制藥企業(yè)需提高產(chǎn)品收率，降低原材料消耗，從源頭減少制藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。

　　萊特萊德利用Wastout微波高效沉淀技術、Neterfo極限分離技術對制藥廢水進行深度回用處理，解決了化工制藥廢水回用成本高、排水量大等難題，實現(xiàn)水資源循環(huán)利用，其廢水近零排放作為一種循環(huán)經(jīng)濟體系，節(jié)省大量排污費用的同時提高了生產(chǎn)工藝用水品質(zhì)。下面小編就來介紹一下具體的工藝流程：

　　化工制藥廢水經(jīng)生化處理后首先進入超濾膜系統(tǒng)，超濾膜系統(tǒng)常作為反滲透系統(tǒng)的預處理，確保進水水質(zhì)符合反滲透系統(tǒng)進水要求。超濾膜系統(tǒng)出水進入反滲透系統(tǒng)，反滲透系統(tǒng)出水即可達到回用標準，反滲透系統(tǒng)濃水進入Wastout微波高效沉淀裝置，Wastout高效沉淀系統(tǒng)突破傳統(tǒng)過濾沉淀工藝的限制，將混凝絮凝、加藥攪拌、沉淀循環(huán)等多種功能集成一體，對濁度、SS可以有效去除，同時可將TOC、色度、金屬、硬度降低到非常低的水平。

　　Wastout微波高效沉淀系統(tǒng)出水再進入納濾膜系統(tǒng)，其濃水進入蒸發(fā)裝置，即可分離出廢水中的鹽分，其產(chǎn)水進入Neterfo極限分離系統(tǒng)，Neterfo極限分離系統(tǒng)產(chǎn)水同樣可以達到回用標準，其濃水需再經(jīng)過Neterfo-HRLE裝置處理方可達到回用標準。

　　核心設備技術的主要優(yōu)勢：

　　1、Wastout微波高效沉淀技術：集成化程度高，占地面積僅為沉淀池的1/20。

　　2、定制化設計：定制化亞滲透分離膜元件，通量高，能耗低。

　　3、極限分離技術：在高TDS工藝段，維持高回收率、高抗污染性能。

　　萊特萊德專業(yè)從事中水回用、廢水零排放處理。我們擁有Neterfo極限分離系統(tǒng)，針對高TDS、高COD廢水擁有專業(yè)解決方案，實現(xiàn)工業(yè)園區(qū)、化工企業(yè)等高難廢水回用及零排放，在電子、化工、醫(yī)療、汽車、食品、印染、紡織等行業(yè)得到廣泛應用。

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　　編輯：微笑女王 技術：木子