電鍍環節主要包括電鍍件的預處理、吊架的電鍍、電鍍件的后處理、鍍液的維護、作業現場的衛生和清潔等。因此，根據電鍍工藝，廢水來源主要分為前端廢水、電鍍清洗水、后端廢水、電鍍廢液廢水和其他廢水。由于電鍍工件種類繁多，廢水處理方法各異，電鍍廢水處理具有一定的挑戰性。近年來，我國也加大了對電鍍廢水處理的監管力度，提高了電鍍工業廢水的排放標準。

　　華經產業研究院于對2021電鍍廢水的產生量進行了梳理，由于電鍍企業排放的廢水不是單一污染物的廢水，而是綜合廢水，故按電鍍種子產量、排水量的工藝計算。根據每年0.3噸/平方米的鍍銅件廢水產量和產品加工面積，到2021，中國的電鍍廢水產量將超過4億噸。下面小編就帶大家了解一種電鍍廢水零排放工藝。

　　電鍍清洗廢水進入pH調節池，并控制pH值，以減少中和過程中的化學品量。pH調節池出水進入水解酸化池，經好氧池處理后進入MBR膜池，確保預處理出水水質達標穩定，水質滿足后續系統要求。MBR膜池出水進入ACF吸附過濾器，出水進入高效反滲透系統，反滲透產水進入曲線微導力系統，出水進入UPW過濾池回用。反滲透產生的濃水進入AOP進行催化氧化處理，出水進入Neterfo極限分離系統進行進一步處理。Neterfo極限分離系統的產水進入曲線微導力系統，出水與RO產水混合后進入UPW過濾池回用。極限分離系統產生的濃水進入ED單元進行處理，其出水進入蒸發單元進行蒸發處理，該工藝實現了電鍍廢水零排放處理。