工業(yè)高鹽廢水零排放是一項(xiàng)復(fù)雜的處置工程，在工業(yè)化應(yīng)用中，是系列工藝的組合應(yīng)用，膜處置技術(shù)的組合在實(shí)踐案例中也經(jīng)常可見。實(shí)踐設(shè)計(jì)中，可依據(jù)工藝流程的水鹽均衡停止膜組合設(shè)計(jì)應(yīng)用。

　　完成工業(yè)高鹽廢水的零排放需求系統(tǒng)的處理計(jì)劃，首先普通經(jīng)過物理或化學(xué)的預(yù)處置辦法，完成懸浮物、膠體及普通易結(jié)垢離子的去除，再經(jīng)過膜處置工藝完成淡水的回用，同時(shí)到達(dá)廢水減量的目的，濃縮液經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶等工藝完成廢水的零排放目的。

　　依照膜過濾孔徑別離，常用膜技術(shù)可分為微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反浸透等。依照過濾壓力及濃縮倍數(shù)來分。同時(shí)目前市場(chǎng)上還有(電滲析)ED、正浸透(FO)等技術(shù)已應(yīng)用于高鹽零排放行業(yè)。因其運(yùn)用范圍不同，針對(duì)不同的工況，其組合式的設(shè)計(jì)在零排放項(xiàng)目上已有普遍應(yīng)用。

　　超濾技術(shù)普遍用于反浸透膜或其它膜濃縮技術(shù)的的前處置，主要用于去除來水中的SS及膠體等，目前煤化工廢水零排放項(xiàng)目上已有將藥劑軟化與超濾分離運(yùn)用的技術(shù)，可完成廢水中硬度的去除到達(dá)100mg/L以下，出水硅控制在10mg/L以下，有效減少后續(xù)膜濃縮工藝的結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)。

　　納濾膜的一個(gè)很大特性是膜本體帶有電荷，這是它在很低壓力下具有較高除鹽性能和截留相對(duì)分子質(zhì)量為數(shù)百的物質(zhì)，也可脫除無機(jī)鹽的重要緣由。在高鹽廢水零排放處置工藝中，納濾技術(shù)可用于去除絕大多數(shù)的Ca2+，Mg2+，SO42-等易結(jié)垢離子，同時(shí)其特殊的膜外表電荷及孔徑使它比反浸透更耐COD的污堵，因而可用于反浸透的預(yù)處置，以降低結(jié)垢離子對(duì)RO膜的污染。同時(shí)因納濾膜對(duì)二價(jià)離子的高截留性(關(guān)于硫酸根的截留可達(dá)98%及以上)，目前在局部高鹽廢水零排放中用于別離硫酸根及氯離子，完成水中氯化鈉的回收。