制藥工程是一門集化學、生物學、藥學和工程學于一體的交叉工程專業。培養從事藥品研發制造、新工藝、新設備、新品種開發、放大、設計的人才。制藥工程專業的名稱雖然是新的，但從學科演變的角度來看，它的出現并不新，而是同類專業的延續，也是我國科學技術發展的產物。

　　我國制藥行業市場規模逐漸擴大時

　　我國是全球第二大醫藥市場，僅次于美國。我們的藥品市場規模已經從2015年的1943億美元增至2019年的2363億美元，預計到2021年將進一步增長至2643億美元，2019年至2021年復合年增長率為6.4%。(數據來源：中商情報網)

　　制藥廢水處理成難題

　　從目前的發展狀況來看，我國醫藥行業存在著品種多、企業少的困境。在日常藥品生產過程中，存在原料量大、污染嚴重、回收率低等特點。因此，加大污水處理技術的研究力度對保護我國生態環境具有重要意義。新時期，我國相繼頒布了廢水污染排放標準，對制藥廢水的處理和排放提出了更高的要求，限制了藥品的種類，包括化學合成藥、中藥和發酵藥。

　　醫藥廢水的絕大部分是極易揮發的，使空氣中的化學成分濃度超過環境背景值，造成空氣污染。醫藥廢水進入水體后，可在水體中停留較長時間，通過食物鏈逐漸進入人體或動物體內，具有很強的毒性和致癌、致畸、突變等多種危害。

　　根據制藥廢水的特點，近年來，行業不斷開展基礎研究和產學研合作。許多實用技術已成功應用于制藥行業，并取得了良好的效果。

　　萊特萊德通過采用Wastout微波多效過濾技術和Neterfo極限分離技術，對制藥廢水深度處理，解決了制藥廢水處理成本高、有機物難降解的難題，實現了水資源的循環利用。作為一種循環經濟系統，萊特萊德制藥廢水零排放工藝可節省大量的排污費用，保護環境。為企業生產工藝用水提供優質的生產用水。

　　Wastout微波多效過濾技術集成度高，占地面積僅為沉淀池的1/20。該工藝突破了傳統過濾沉淀工藝的局限性，集混凝絮凝、加藥攪拌、沉淀循環等多種功能于一體，確保濁度和SS的有效去除，降低TOC、色度、金屬含量和硬度。定制亞滲透分離膜元件，高通量，低能耗。極限分離技術在高TDS工藝段保持高回收率和高抗污染性能。蒸發/結晶負荷較小。硬度高，耐COD沖擊性高，化學清洗回收率好，使用壽命幾乎是傳統抗污染膜組件的兩倍。Neterfo限位分離系統采用三系列定制模塊化設計，實現高匹配要求。系統內置人工智能芯片，實現智能調節，確保隨時高效運行。

　　針對制藥廢水的現狀，應從廢水性質、工藝效果、資金投入、運行維護等方面入手，完善制藥廢水處理技術，努力實現零排放。