石化行業產品的種類繁多，反應過程和單元操作復雜，廢水的性質復雜多樣。廢水中的有機物質，尤其是烴類及其衍生物含量高，含有多種重金屬。石油化工廢水來源多，與生產技術關系密切，很難確定廢水的水質和水量。

　　為實現綠色清潔生產，需要對廢水進行回收。石化企業新鮮水取水量主要用于循環冷卻水、補水和化學制水。在石化行業中，大約90%的用水量來自于石化企業，大部分轉化為污水。化工行業年用水量幾百萬立方米，廢水利用率很低。結果表明，達標處理后的中水是企業的重要回用來源。

　　中水回用及近零排放是解決這一問題的有效途徑。不僅可以節約水資源，還可以減少污染排放，減少用水費用。中水回用系統通常采用污水處理廠出水、生化沉淀后出水為主。在水質波動較大的情況下，應考慮中水回用系統預處理運行負荷、運行穩定性及出水條件。分析各用水點的水質，特別是對水質中離子含量的要求，以選擇脫鹽率適宜、運行更安全經濟的膜系統。

　　石油化工廢水需進行深度處理后再使用。經生化處理后的廢水，經UF超濾系統+極限分離系統處理。極限分離系統出水作為循環冷卻水回用。該工藝中的極限分離系統是一種經過改良的反滲透系統，該反滲透系統應用PRO系列耐高壓反滲透膜。一般的反滲膜工作壓力低。在這種壓力下，反滲透膜脫鹽率低，出水量少，難以滿足石油化工廢水回用的要求。

　　萊特萊德Neterfo極限分離系統主要針對高鹽水濃縮而設計。結合大錯流PON耐污染技術和POM寬流道高架橋技術等多種技術手段，系統回收率在80%以上，工作壓力可達120bar，適用于高鹽廢水及各種高濃度水性物料的高倍數濃縮處理。Neterfo極限分離系統主要用于反滲透濃縮水的回用(近零排放)、循環污水、沖洗水回用(近零排放)、近零排放系統減量優化等。與此同時，大部分濃液以一定的速率與膜中分離。錯流過濾方式減小了膜表面濃差極化層的厚度，可以有效地降低膜污染。根據不同物料的滲透壓不同，可對水質進行分離、提取、純化和濃縮。